碳化板使用壽命的影響因素首先要取決于確定爐內容積，再根據需要達到的爐膛溫度1300度確定需要的總功率，江蘇碳化硅廠家根據爐膛尺寸，爐用功率和爐膛溫度確定硅碳棒的規格尺寸，由此算出每一只硅碳棒發熱體部分的表面積。在1300度的爐溫下，硅碳棒的使用負荷密度為14*2/3(W/cm2),算出每一只棒的功率數，再由總功率和每一只棒的分功率算出所需的硅碳棒的支數量。根據外接電路和調壓設備確定每一只棒的電阻值。硅碳棒溫度越高壽命越短。
特別是在爐膛溫度超過1600℃以后，氧化速度加快，硅碳棒的使用壽命變短，所以請盡量不要讓硅碳棒表面溫度過高，即有必要縮小爐膛溫度與硅碳棒溫度之差。表面負荷密度指棒的發熱部單位表面積所允許承載的額定功率。表面負荷密度=額定功率（W）/ 發熱部表面積（cm2）。負荷密度大則發熱體表面溫度與爐膛溫度之差也大。負荷密度大則棒體表面溫度高，電阻增長快， SIC棒的壽命短。因此，碳化硅板表面溫度負荷密度、爐內氣氛、溫度與SIC棒老化速度成正比，與SIC棒的壽命成反比。
在燒成中硅碳棒與很多燒成物揮發出來的化學物質之間的會發生反應，如果與水、氫、氮、硫、鹵素等氣體及熔融的鋁、堿、鹽、熔融金屬、金屬氧化物接觸的話，也會發生反應、腐蝕或氧化現象。硅碳棒在連續式窯爐與間歇式窯爐中，前者的壽命較長。硅碳棒在使用中表面氧化生成二氧化硅薄膜，長時間使用使二氧化硅皮膜增加，碳化硅板阻值也隨之增加。二氧化硅薄膜在結晶臨界點（270℃）附近發生異常膨脹、收縮。因在間歇式窯爐中間斷使用總在此溫度上下浮動，所以反復破二氧化硅薄膜，加速氧化。因此停電爐溫降至室溫時經常急劇增加電阻。
如果硅碳棒阻值不同，串聯時電阻高的硅碳棒負荷較集中，易導致某一根硅碳棒的電阻快速增加，壽命變短。硅碳棒一般是串、并聯接線結合使用。建議采用2根串聯為一組后多組并聯。特別當爐內溫度超過1350℃時須并聯。三相接線時建議使用開放三角形接線。
